Aplicação de farinha de crómio em tijolos refractários
A aplicação de farinha de crómio em tijolos refractários reflecte-se principalmente nos seguintes aspectos:
1. Como matéria-prima principal para produzir tijolos refractários de magnésia-cromo
Fabrico de tijolos de magnésia-cromo: Depois de a farinha de crómio ser misturada com areia de magnésia, é queimada a alta temperatura para formar tijolos refractários de magnésia-cromo, que apresentam uma excelente estabilidade a altas temperaturas e resistência à erosão por escória alcalina. É amplamente utilizado na linha de escória de panela da indústria siderúrgica e pode resistir eficazmente à erosão da escória a alta temperatura.
Preparação do tijolo de crómio-coríndon : a farinha de crómio é combinada com alumina, e os tijolos de crómio-coríndon são feitos através de moldagem a alta pressão e sinterização a alta temperatura. Possui elevada pureza, alta resistência e boa estabilidade térmica, sendo adequado para ambientes de alta temperatura, como revestimentos de fornos de vidro e dispositivos de pré-tratamento de ferro fundido.
2. Como aditivo para melhorar as propriedades do material
Promover a sinterização por densificação : A adição de farinha de crómio pode promover a moldagem plástica de tijolos refractários, aumentar a densidade de moldagem e formar uma solução sólida com alumina durante a sinterização, aumentando assim a resistência ao choque térmico e a resistência à erosão da escória.
Aumento da resistência à escória : A estabilidade química da farinha de crómio impede que esta reaja com substâncias como o óxido de ferro, melhorando significativamente a resistência dos tijolos refractários à penetração do metal fundido e da escória alcalina, e reduzindo os defeitos de adesão à areia.
3. Expansão do cenário de aplicação e otimização do desempenho
Fornos industriais de alta temperatura : os tijolos refratários à base de farinha de crómio são utilizados para revestimentos de fornos de alta temperatura em indústrias como o aço e o cimento, e podem suportar temperaturas superiores a 1900 °C, satisfazendo as necessidades de operações a alta temperatura a longo prazo.
Condutividade térmica e estabilidade de volume : A elevada condutividade térmica da farinha de crómio pode acelerar a difusão uniforme do calor e reduzir o stress térmico local; as suas características de volume estável quando aquecido podem evitar fissuras nos tijolos refractários devido à dilatação e contracção térmicas, prolongando a vida útil.
4. Desenvolvimento de materiais refractários funcionais especiais
A farinha de crómio também pode ser utilizada para preparar betões refractários compostos ou materiais de pulverização. Combinado com a sua resistência ao desgaste e elevada dureza, pode satisfazer os requisitos de resistência ao desgaste de condições extremas de trabalho, tais como incineradores de lixo e gaseificadores de polpa de água e carvão.
Através das aplicações acima referidas, a farinha de crómio alcançou uma melhoria abrangente no desempenho a altas temperaturas, resistência mecânica e durabilidade no campo dos tijolos refratários, tornando-se um material essencial indispensável para as indústrias modernas de altas temperaturas.
