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ZHENGZHOU HAIXU
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Aplicação de pó de cromite na produção de garrafas de cerveja

Aplicação de pó de cromite na produção de garrafas de cerveja

Farinha de ferro-cromo 400mesh
Pó de cromite de 400 malhas

A aplicação do pó de cromite na produção de garrafas de cerveja reflete-se principalmente nos seguintes aspetos:
I. Princípio básico da aplicação
‌Mecanismo de coloração‌ : O Cr₂O₃ no pó de cromite reage quimicamente com a matriz de vidro durante a fusão a alta temperatura para formar um efeito de coloração verde estável, que tem um efeito de proteção natural contra os raios ultravioleta‌.
Sinergia de ingredientes: A proporção de elementos como SiO₂, Al₂O₃ e CaO deve ser controlada na fórmula da garrafa de cerveja (fórmula típica: SiO₂ 67,72%, Al₂O₃ 6,04%, CaO 7,58%). O Al₂O₃ (7,86%) e o MgO (21,76%) contidos no pó de cromite podem otimizar a estabilidade química e a resistência mecânica do vidro.
2. Requisitos das características técnicas
‌Especificação de finura‌: é normalmente utilizado o pó fino de 325 mesh (cerca de 45μm) ou 400 mesh (cerca de 38μm). Este tamanho de partícula pode garantir tanto uma dispersão uniforme como uma eficiência de reação a alta temperatura.
Padrão de composição: o pó de minério de cromite de alta qualidade requer um teor de Cr₂O₃ ≥40% (como 46,36% para um determinado modelo) e o Fe₂O₃ é controlado para ser <13,38% para evitar a interferência de impurezas.
3. Vantagens do efeito de aplicação
Proteção ultravioleta: o vidro verde pode bloquear mais de 90% dos raios ultravioleta e prolongar significativamente a vida útil da cerveja (mais 3 a 6 meses do que o vidro incolor).
Economia de processo : A quantidade de pó de escória de crómio é 3-4 vezes superior à de dicromato de sódio, mas o custo é reduzido em mais de 30% e a temperatura de fusão é reduzida em cerca de 50°C.
Estabilidade de produção : O pó tem uma boa fluidez e a uniformidade de mistura do lote é superior a 98%, o que evita eficazmente defeitos como manchas pretas e riscas.
Nota: em aplicações práticas, a quantidade de pó de cromite adicionada necessita de ser ajustada de acordo com a fórmula do vidro (geralmente 0,1%-0,5% da quantidade total de matéria-prima), e a distribuição do elemento Cr necessita de ser monitorizada em tempo real por espectroscopia de fluorescência de raios X (XRF).

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