Características da farinha de cromite para tijolos refractários de magnésia-cromo misturada com areia de magnésia
1. Requisitos de composição química
Alto teor de Cr2O3: O teor de Cr2O3 na farinha de cromite necessita geralmente de ser ≥46%, que é o componente principal para a formação de espinélio de magnésia-cromo (MgO·Cr2O3), que afeta diretamente a estabilidade a altas temperaturas e a resistência à corrosão dos materiais refratários.
Baixo controlo de impurezas: O teor de impurezas como SiO2 e CaO necessita de ser rigorosamente controlado (<1%, <2,5%) para evitar a formação de fases de silicato de baixo ponto de fusão que afetam o desempenho do material a altas temperaturas.
2. Propriedades físicas
Tamanho e uniformidade das partículas: necessitam de ser finamente moídas e processadas, com um tamanho de partícula de dezenas de mícrons e uma distribuição uniforme para garantir a mistura completa com areia de magnésia e promover a formação uniforme da fase de espinélio durante a sinterização.
Características de alta densidade: A densidade situa-se geralmente entre 3,2-4,8 g/cm3, o que pode melhorar a compactação e a capacidade anti-penetração dos tijolos refractários.
Alta dureza e resistência ao desgaste: A dureza Mohs de 5,5 a 6,5 aumenta a resistência ao desgaste dos tijolos refractários em ambientes de alta temperatura.
3. Propriedades térmicas e químicas
Estabilidade a alta temperatura: O ponto de fusão é de até 2150 ℃, e a temperatura de sinterização necessita de atingir 1850 ℃ para garantir que os tijolos refractários mantêm a estabilidade estrutural em condições de temperatura elevada.
Resistência ao choque térmico: A excelente condutividade térmica e o baixo coeficiente de expansão térmica podem amortecer o stress causado pelas mudanças repentinas de temperatura e evitar que os tijolos rachem.
Resistência à corrosão alcalina: É quimicamente inerte à escória alcalina (como o ambiente do forno de cimento) e pode resistir eficazmente à penetração de substâncias corrosivas como o Fe2O3.
4. Contribuição microestrutural
: Formação da fase espinélio: A farinha de cromite reage com areia de magnésia a alta temperatura para formar espinélio de magnésio e crómio in situ, promovendo a precipitação da fase espinélio secundária no periclásio para formar uma estrutura de ligação direta, o que melhora significativamente a resistência à escória e a resistência do material a altas temperaturas.
Efeito de reforço composto: Através da estrutura complexa da fase espinélio e periclásio, a condutividade térmica global é reduzida e o coeficiente de expansão térmica é ajustado, melhorando significativamente as propriedades termodinâmicas dos tijolos refractários.
5. Adaptabilidade do processo
Compatibilidade de sinterização: É necessário adaptar-se à temperatura de cozedura (1550-1750°C) de diferentes processos (como a ligação direta e a co-sinterização) para garantir que a ligação eficaz do espinélio possa ser alcançada em condições de temperatura elevada.
Respeito pelo ambiente: Os minerais originais não necessitam de síntese química para evitar a geração de substâncias nocivas, como o crómio hexavalente, o que cumpre os requisitos de proteção ambiental.
As características acima referidas determinam em conjunto o papel central da farinha de cromite nos tijolos refractários de magnésia-cromo, que está directamente relacionado com a resistência a altas temperaturas, a resistência à corrosão e a vida útil dos tijolos refractários.
