A aplicação de farinha de areia de cromite em fundição de precisão e revestimento de fundição
A aplicação de farinha de areia de cromite em fundição de precisão e revestimento de fundição reflete-se principalmente nos seguintes aspetos:
Aplicação em fundição de precisão
Na fundição de precisão, os normalmente utilizados são a areia de cromite AFS40-45 AFS45-50 AFS45-55 e a farinha de cromite malha 200
Evitando que a areia se agarre à superfície das peças fundidas: A farinha de areia de cromite é utilizada principalmente para a areia superficial de grandes peças fundidas de aço em precisão fundição. Quando em contacto com o metal fundido, a própria farinha de areia de cromiite possui as características de sinterização em fase sólida, o que pode impedir eficazmente a penetração do metal fundido, evitando assim que a areia se agarre à superfície das peças fundidas, mantendo o acabamento superficial das peças fundidas de aço e melhorando a qualidade das peças fundidas.
Atuando como material de arrefecimento: A condutividade térmica da farinha de areia de cromite é várias vezes superior à da areia de sílica. Pode ser utilizado como material de arrefecimento para substituir parte do ferro frio, acelerar a taxa de arrefecimento das peças fundidas e evitar defeitos de fundição, como fissuras e poros. É particularmente adequado para a produção de peças fundidas de alta precisão e alto desempenho
Aplicada numa variedade de processos de fundição: A farinha de areia de cromite é adequada para uma variedade de processos de fundição, tais como fundição em areia, fundição de espuma perdida, fundição de casca, etc. a farinha de areia de cromite com um tamanho de partícula apropriado pode prevenir defeitos como a inclusão de areia e a aderência de areia provocada pela fundição em areia de quartzo; na fundição de casca, a farinha de areia de cromite é utilizada como material de areia central de peças complexas para prevenir eficazmente o problema de aderência de areia na cavidade interna da peça fundida.
Aplicação em revestimentos de fundição
Aqui, os revestimentos de fundição referem-se principalmente a revestimentos de aço fundido e revestimentos de ferro fundido, e é normalmente utilizada farinha de cromite malha 200 malha 325 .
Melhorar o desempenho refractário: Depois de a areia de cromite ser transformada em pó, pode ser adicionada aos revestimentos de fundição como agregado refractário para melhorar significativamente o desempenho refractário do revestimento. A sua refratariedade chega aos 1900°C, o que evita que o revestimento queime, amoleça e caia a altas temperaturas, garantindo a integridade do molde e do núcleo.
Melhorar as propriedades físicas e químicas do revestimento: A adição de farinha de cromite pode aumentar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do revestimento, melhorar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície fundida e prolongar a vida útil da peça fundida. Além disso, a farinha de areia de cromite também pode participar na reação para formar uma camada protetora dura, evitando eficazmente a oxidação e a corrosão da superfície metálica.
Reduzir os custos de fabrico de revestimento: Comparado com outras cargas, o pó de minério de crómio tem uma maior dureza e ponto de fusão, pode manter excelentes propriedades físicas e químicas a altas temperaturas e é adequado para uma variedade de diferentes formulações de revestimento de fundição . Além disso, o tamanho das partículas e a quantidade adicionada de farinha de areia de cromite podem ser ajustados de acordo com necessidades específicas para obter formulações de revestimento mais refinadas e requisitos de desempenho de revestimento mais elevados.
Em resumo, a aplicação de farinha de areia de cromite em revestimentos de fundição de precisão e de fundição não só melhora a qualidade e o desempenho das peças fundidas, como também reduz os custos de produção e tem amplas perspetivas de aplicação.
